Material telescopic al cilindrului hidraulic ST52-3 după tratamentul de stingere și călire Observarea microstructurii
(Căutați un material hidraulic de performanță mai bun prin schimbarea cristalului)
rezumat
Acest material ST52-3 este utilizat pe scară largă pe piața europeană a cilindrului hidraulic telescopic.
Sistemul de tratament termic recomandat este de normalizare la 850 ° C, stingere la 840 ° C și temperare la 600 ° C. Performanța obținută este că rezistența la randament este ≥355MPa; rezistența la tracțiune este de 600MPa, alungirea este de 16%, reducerea suprafeței este de 40%, iar energia de impact este de 39J
Prin comparație și experimentare, materialul tub DALLAST după tratamentul termic, are proprietăți mecanice mai bune decât ST52-3.
Vă rugăm să verificați PDF-ul de comparație, contactați inginerul nostru de vânzări amyhuanger@dallast.com
Aplicat unui cilindru hidraulic telescopic, are proprietăți mecanice mai bune și poate ridica mai mult de 10 tone sub aceeași dimensiune (de exemplu: prima etapă dia 175), în comparație cu materialul ST52-3.
Scopul experimentului
1. Au fost observate și studiate caracteristicile microstructurii din oțelul carbon ST52-3 după diferite stingeri și căliri
2. Înțelegeți influența procesului de tratament termic asupra structurii și proprietăților din oțel
3. Materialul ST52 obține proprietăți mecanice adecvate prin schimbări de temperatură
Echipamente și materiale experimentale
Instrument: microscop metalurgic XJP-3A (binocular);
Microscop metalurgic XJP-3C (binocular)
Material: un set de probe metalografice (ST52)
Tratament termic: încălzirea materialului tubular telescopic hidraulic ST52 la o temperatură prestabilită, mențineți-l temperatura pentru o anumită perioadă de timp, un proces de procesare care este apoi răcit într-un mod prestabilit. Conține&"patru procese GG"; recoacere, normalizare, stingere și călire.
Curba de transformare izotermă a austenitei răcite
Produse izoterme de transformare a austenitei răcite
Temperatura | Microstructură | Performanţă | |
A1~650℃ | PerlităP | Distanța între straturi: 0. 3μm | duritate |
650~600℃ | SorbitulS | Spațiere între straturi: 0,1 ~ 0. 3μm | |
600~550℃ | TroosteitT | Distanța între straturi: mai mică de 0,1 μm | |
550~350℃ | Bainită superioarăB上 | A → F + suprasaturat carbură extrem de fină Doar atomii C difuză, dar nici atomii Fe difuză | |
350 ℃ ~MS | Bainita inferioarăB下 | ||
Doamna ~ MF | Martensite | Rata de răcire este rapidă, nici atomii de C, nici Fe nu pot difuza, iar C este o soluție solidă suprasaturată în fier α. Are rezistență și duritate ridicate | |
Bainită superioarăB上 Bainita inferioarăB下
TEMTEM
Structura martensită
a) Lens martensită Wc<>
Substructură: densitate mare de luxații
Performanță: plasticitate și rezistență foarte ridicate.
b) Martensită aciculară
Forma acului sau forma frunzei de bambus Wc> 1,0%
Substructură: Twin
Performanță: fragilitate mai mare
Când 0,25<>< 1%,="" forma="" markov&#="" 39="" ar="" trebui="" să="" fie="" un="" amestec="" dintre="" cele="">
Articol | Temperatura punctului critic ℃ | Temperatura de stingere / recoacere | ||||
Ac1 | Ac3 | Accm | Ar1 | Ar3 | ||
CK45 | 724 | 780 | 682 | 760 | 840~860 | |
Microstructura materialului tubular telescopic hidraulic ST52 după tratament termic la diferite temperaturi
ARTICOL | material | Metoda de procesare | Microstructură |
1 | Cilindru telescopic tub ST52 | Normalizare: 860 ℃ răcire cu aer | P + F fin (nodulos) |
2 | Stingere: răcire cu apă de 760 ℃ | M (placă + fulg) + F (bloc alb) | |
3 | Stingere: 860 ℃ răcire cu apă | M (forma plăcii + forma fulgului) + austenita păstrată (alb strălucitor) | |
4 | Stingere: 860 ℃ răcire cu ulei | M (placă + fulg) + troostit T (bloc negru închis) | |
5 | Stingere: · 1000 cooling răcire cu apă | M (bord gros + ac gros) + austenita reținută (alb strălucitor) | |
6 | 860 ℃ stingerea apei și 200 ℃ | Martensita temperată (ac fin negru închis) + a păstrat austenita | |
7 | 860 ℃ stingerea apei și 400 ℃ | Martensita temperată (ac fin negru închis) + a păstrat austenita | |
8 | 860 ℃ stingerea apei și 600 ℃ | Martensita temperată (ac fin negru închis) + a păstrat austenita |
Material: material tub telescopic hidraulic ST52
Stare de procesare: 860 ℃ recoacere
Microstructură: perlită + ferită (bloc alb strălucitor)
Material: material tub telescopic hidraulic ST52
Stare de procesare: 860 ℃ normalizare
Microstructură: sorbit + ferită (bloc alb)
Material: material tub telescopic hidraulic ST52
Stare de procesare: stingere de răcire cu apă de 760 ℃
Microstructură: placă M + fulg + parte a feritei (bloc alb)
Material: material tub telescopic hidraulic ST52
Stare de procesare: 860 ℃ stingerea răcirii cu apă
Microstructură: placă M + fulg + O austenită reținută (alb strălucitor)
Material: material tub telescopic hidraulic ST52
Stare de procesare: 860 ℃ stingerea uleiului
Microstructură: placă M fulg + (alb) + troostit (bloc negru)
Material: material tub telescopic hidraulic ST52
Stare de procesare: 1000 ℃ răcire cu apă
Microstructură: M placă aspră + fulg aspru + Un reziduu
Ușor de cauzat deformări sau fracturi
Temperare
Este pentru a încălzi materialul tubului hidraulic telescopic ST52 la o temperatură sub AC1, păstrați-l pentru o anumită perioadă de timp și apoi răcirea prin aer sau ulei.
Scopul său este de a elimina sau reduce stresul intern generat de stingere, de a reduce fragilitatea și de a îmbunătăți rezistența.
Temperarea este împărțită în temperare la temperaturi scăzute, temperare la temperaturi medii și temperare la temperaturi ridicate
Așadar, de ce să folosiți tubul E255 pentru cilindrul hidraulic, trebuie să faceți temperare
Metoda de tratament: {{0}} ℃ stingerea apei + 200 ℃ temperare
Microstructură: spate M (cu ace fine negre închise)
În timpul acestui proces, martensita începe să se descompună parțial, iar precipitarea carburilor ε este coerentă cu soluția solidă suprasaturată. Stresul intern este redus.
Stare de procesare: {{0}} ℃ stingerea apei + 400 ℃ temperare
Microstructură: T F-saturat ac F + cementită granulară neregulată (particule mici albe)
După ce temperatura de temperare este mai mare de 200 ℃, austenita reținută se descompune și se transformă în M înapoi sau B; M se descompune rapid, carbonul precipită din soluția solidă suprasaturată și se transformă în F și carbura ε se transformă în cementită granulară. Stresul intern dispare, duritatea scade și rezistența plastică crește.
Stare de procesare: {{0}} ℃ stingerea apei + 600 ℃ temperare
Microstructură: sorbit temperat (cimentită granulară F + echaxială)
Când temperatura de temperare continuă să crească, va avea loc recuperarea fazei α a matricei și acumularea de carburi recristalizate. Are bune proprietăți mecanice complete.
rezumat
Sistemul de tratament termic recomandat este de normalizare la 850 ° C, stingere la 840 ° C și temperare la 600 ° C. Performanța obținută este că rezistența la randament este ≥355MPa; rezistența la tracțiune este de 600 MPa, alungirea este de 16%.
Costum de tub ST52.3 pentru cilindru hidraulic telescopic (grosimea tubului 5mm-7mm), dar funcționează maxim 19MPA. în sistemul hidraulic total care funcționează 16-17 MPa, supapa de siguranță poate începe să funcționeze,
Dacă este interesant materialul nostru pentru cilindru hidraulic telescopic, vă rugăm să ne contactațiamyhuanger@dallast.com, poate explica DALLAST cilindrul hidraulic telescopic poate funcționa maxim 25Mpa, Cilindrul hidraulic telescopic în testarea din fabrică înainte de expediere, folosim 25Mpa pentru testare, în supapa de ridicare a sistemului hidraulic de descărcare poate seta 21MPA, începe să lucreze supapa de siguranță, funcționează maxim 23MPA 100% presiune relief